|
|
|
Монтаж трубопроводов. Справочник рабочего (А. А Персион К. А. Гарус, лауреаты Государственной премии УССР) |
|
|
Трубопроводы
Назначение трубопроводов —
транспортирование жидких, газообразных и
твердых веществ
В зависимости от транспортируемых веществ различают водо-,
тепло-, газопроводы,
канализационные, технологические трубопроводы.
Водопроводы предназначены для
обеспечения водой населения, промышленных предприятий,
транспорта. В зависимости от видов потребления трубопроводы
водоснабжения различают хозяйственно питьевые, производственные,
противопожарные и поливные.
По трубопроводам вода
поступает от водохранилищ к очистным сооружениям и далее —
к магистральным сетям, от которых распределительные
сети отводят воду непосредственно к потребителям
Минимальная глубина заложения трубопроводов принимается на
0,3—0.5 м больше, считая от низа трубы, расчетной глубины промерзания грунта
Для водопроводов применяют напорные железобетонные, асбестоцементные,
пластмассовые, чугунные и стальные трубы.
Трубопроводы теплоснабжения обеспечивают подачу горя чей
воды и водяного пара от источника тепловой энергии в жилые
дома, общественные здания и промышленные предприятия По
расположению относительно зданий и сооружений такие
трубопроводы можно разделить на наружные и внутренние
(табл 1).
В зависимости от длины и диаметра трубопроводов, а так же
количества передаваемой по ним тепловой энергии трубопроводы теплоснабжения
подразделяют иа магистральные (от источника энергии до микрорайона или
предприятия), распределительные (от магистральных до трубопроводов, идущих к
отдельным зданиям) и ответвления (от распределительных трубопроводов до узлов
присоединения местных потребителей тепла).
Поверхность трубопроводов теплотрасс, прокладываемых в
земле, покрывают антикоррозионной изоляцией, стойкой к высокой температуре
теплоносителя. Тепловую изоляцию устраивают во
избежание непроизводительных потерь тепловой
энергии в окружающую среду. Для трубопроводов тепловых
сетей используют стальные трубы.
Трубопроводы газоснабжения
обеспечивают подачу и распределение газа от месторождений (природного) и
заводов (искусственного) до непосредственных потребителей.
Природный газ после обработки транспортируют от
места добычи по стальным магистральным трубопроводам большого диаметра
(1220—1420 мм) до газораспределительных станций (ГРС). После ГРС газ поступает
в городскую сеть газоснабжения (поселки,
промышленные предприятия), которая
состоит из городских магистральных газопроводов, идущих до
головных газорегуляториых пунктов (ГРП) и далее до вводов в здания.
Классификация и техническая характеристика трубопроводов газоснабжения
приведена в табл. 2.
Газопроводы строят подземные и надземные. Минимальная
глубина заложения газопроводов в местах с усовершенствованным покрытием не
менее 0,8 м,
без усовершенствованного покрытия — не менее 0,9 м. Если над газопроводом
нет движения транспорта, глубина заложения его может быть уменьшена до 0,6 м. Поверхность труб
газопроводов, прокладываемых в земле, покрывают антикоррозионной изоляцией.
Для строительства газопроводов применяют преимущественно стальные трубы, а
также асбестоцементные и пластмассовые.
Канализационные трубопроводы обеспечивают сброс и
отведение за пределы населенных мест и промышленных предприятий загрязненных сточных
вод, а также их очистку и обезвреживание перед утилизацией или сбросом в
водоем. По назначению системы канализации делятся на бытовые,
производственные и водостоки. В зависимости от расположения различают
внутреннюю и наружную канализацию. В напорных канализационных трубопроводах
сточные воды транспортируются под давлением, в безнапорных — самотеком.
Канализационные сети строят преимущественно безнапорные, для чего используют
железобетонные, керамические, асбестоцементиые трубы. Для напорных сетей применяют
напорные железобетонные, асбестоцементные, чугунные и
пластмассовые трубы.
Технологические
трубопроводы объединяют все трубопроводы промышленных предприятий, по
которым транспортируют: сырье, полуфабрикаты и готовые продукты; пар, воду,
топливо, реагенты и другие материалы, обеспечивающие ведение технологического
процесса и эксплуатацию оборудования; отработанные реагенты и газы, отходы
производства, находящиеся на территории предприятий. Технологические
трубопроводы подразделяют:
по месту расположения — на внутрицеховые, соединяющие
отдельные виды оборудования, и межцеховые, транспортирующие продукты между
цехами и объектами,
по величине внутреннего давления — на вакуумные,
работающие при абсолютном давлении ниже 0,1 МПа; низкого давления — от 0,1 до
10 МПа; высокого давления — свыше 10 МПа;
по температуре транспортируемых веществ—на холодные (до 45
°С) и горячие (свыше 45 °С),
по агрессивности транспортируемых веществ — на
неагрессивные, вызывающие коррозию стенки трубы менее 0,1
мм в год, среднеагрессивные—0,1.0,5 мм в год и высокоагресснвные — свыше 0,5 мм в год;
по применяемым материалам — на металлические (углеродистые
и легированные стали, цветные металлы и их сплавы, чугуны), металлические с
внутренним покрытием (резина, пластмасса, стеклопластик, эмали, биметалл) и
неметаллические (пластмассовые, фаолнтовые, стеклянные, фарфоровые,
графитовые и керамические).
Технологические трубопроводы в зависимости от
транспортируемой среды и ее предельных параметров подразделяют на три группы
(А, Б, В) и пять категорий (I, II, III, IV, V) (табл 3) Категория и группа
трубопроводов указываются в проектной документации.
Часть трубопровода без разъемных соединений, состоящая из
сваренных между собой отрезков труб и деталей (отводов, фланцев, тройников,
переходов и т. д) или нескольких деталей, называют элементом трубопровода.
Часть трубопровода, ограниченная транспортными габаритами, которая по размерам
и конфигурации может быть установлена в проектное положение или собрана на
монтажной площадке в укрупненный блок, называется узлом трубопровода. Узлы
состоят из элементов и арматуры,
собранных на разъемных и неразъемных соединениях, и делятся на плоские,
состоящие из нескольких элементов и арматуры, расположенных в одной
плоскости, и пространственные, собираемые из нескольких элементов и арматуры,
расположенных в разных плоскостях. Несколько труб, сваренных между собой в
прямую линию, называют секцией; несколько сваренных между собой секций
образуют плеть.
|
| Показано 2 - 2 (всего 16) |
Страницы:
2
|
|
|
|
