|
|
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРУЖИН (Ижевский государственный технический университет. Шиляев С.А., Аллаяров С.Р., Меджитов Т.Р.) |
|
|
Отличительной особенностью устройства
ротационного ленточного шлифования является то, что, привод движения абразивной
ленты, выполнен в виде шкивов, связанных ременными передачами, а
шлифовальная головка установлена с
возможностью планетарного движения.
Процессы шлифования характеризуются
высокой теплонапряженностью процесса и большими удельными давлениями в зоне
резания. Значительные изменения температуры и давления в зоне резания, в свою
очередь, вызывают изменение структуры, фазового состояния и, на их основе,
изменение физико-механических свойств поверхностных слоев металла. Поэтому
изучение физико-механических свойств поверхностного слоя является одним из
условий установления оптимальных режимов обработки, обеспечивающих достижение
не только высокой производительности, точности и шероховатости, но и
способствующих улучшению эксплуатационных свойств деталей.
Структурные и фазовые превращения в
поверхностных слоях металлов происходят под действием высоких температур в
зоне резания. Наклеп, структурные и фазовые превращения формируют в
поверхностных слоях деталей остаточные напряжения. Численное значение и знак
напряжений зависят от значения и знака исходных остаточных напряжений,
полученных деталью на предшествующих операциях, а также от степени силового и
теплового воздействия текущей операции. Остаточные напряжения в поверхностном
слое могут создаваться двух видов: сжимающие со знаком минус и растягивающие
со знаком плюс. Знак и численное значение остаточных напряжений при
шлифовании определяются воздействием теплового и силового факторов, варьируя
которые, можно технологическими методами создавать нужные напряжения.
Полезность и вредность тех или иных остаточных напряжений в условиях
эксплуатации определяются из анализа служебного назначения деталей. В
процессах ленточного шлифования заложены широкие возможности варьирования
технологическими методами числовых значений и знаков остаточных напряжений.
Достигается это путем подбора схем ленточного шлифования, режимов обработки,
характеристик ленты, видов и способов подачи СОЖ, размеров и видов рабочей
поверхности контактных элементов. [3].
Литература
1. Иванов Ю.И., Носов Н.В. Эффективность и
качество обработки инструментами на гибкой основе. – М.: Машиностроение,
1985. – 88с., ил.
2. Патент № 11503 РФ МКИ 6B24B21/02. Устройство для ленточного
шлифования/Свитковский Ф.Ю., Шиляев С.А., Иванова Т.Н.., Сюрсин С.Л., Гальчик
А.И. 99107037/20, заявлено 05.04.99, опубликовано 16.10.99, бюллетень № 10
Паньков Л.А.,
Костин Н.В. .– Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1988.–235
с.: ил
|
| Показано 2 - 2 (всего 2) |
Страницы:
2
|
|
|
|
