|
|
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРУЖИН (Ижевский государственный технический университет. Шиляев С.А., Аллаяров С.Р., Меджитов Т.Р.) |
|
|
Практика показывает, что во многих случаях пружины, изготовленные по принятой технологии и
из качественной проволоки, выдержавшей установленные испытания, в условиях
эксплуатации преждевременно теряют упругие свойства или быстро разрушаются,
особенно пружины, работающие в динамических условиях. Это
свидетельствует о наличии недостатков в технологиях производства пружин и о
необходимости разработки способов повышения их несущей способности и
постоянства упругих свойств во времени.
Специальные исследования
прочности в условиях циклического нагружения и практика эксплуатации машин
подтверждают, что состояние поверхностного слоя пружин во многом определяет
их долговечность, так как поверхность пружин из-за влияния окружающей среды и
несовершенства обработки всегда имеет повреждения и микронеровности, играющие
роль концентраторов напряжений. Решающее влияние состояния поверхностного
слоя на выносливость пружин объясняется также тем, что в условиях работы их
на кручение и изгиб, наибольшие напряжения испытывают именно поверхностные
слои.
Для пружин, работающих в
условиях больших упругих деформаций, повышение
прочности и снижение характеристик пластичности поверхностного слоя
способствует резкому повышению их выносливости. Полученные в результате
наклепа поверхности остаточные напряжения сжатия, складываясь алгебраически с
напряжениями от внешней нагрузки, при достаточной интенсивности наклепа
обеспечивают изменение суммарного напряженного состояния в сторону
преимущественно сжимающих главных напряжений. [1]
Большое влияние на формирование качества
поверхностного слоя детали и, в связи с этим, на их эксплуатационные свойства,
оказывает технология производства, а в особенности операции окончательной
обработки.
Поэтому в качестве метода окончательной обработки
предлагается ленточное шлифование с вращением ленты вокруг детали. Согласно
нашим исследованиям, ротационное ленточное шлифование является наиболее
перспективным и предпочтительным направлением в области обработки бесконечных
не вращающихся деталей ленточным шлифованием.
Предлагаемое устройство разработано на
основе схемы одностороннего шлифования свободной ветвью абразивной ленты с
вращением ленты вокруг детали и запатентовано [2]. Экспериментальная модель
устройства была изготовлена и опробована в лаборатории при кафедре
«Автомобили и металлорежущее оборудование» Ижевского государственного
технического университета.
|
| Показано 1 - 1 (всего 2) |
Страницы:
1
|
|
|
|
