1.1.
Настоящие нормы устанавливают общие требования к расчету норм расхода покупного
стандартного слесарно-монтажного, измерительного и абразивного инструмента
(далее - инструмента) и распространяются на промышленные предприятия, монтажные
и специализированные строительные организации и их подсобные производства
(далее - организации) Министерства монтажных и специальных строительных работ
СССР.
1.2.
Под стандартным инструментом следует понимать инструмент, централизованно
изготовляемый в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами
инструментальными заводами Минстанкопрома, предприятиями Минмонтажспецстроя
СССР и других отраслей промышленности.
1.3.
Нормой расхода инструмента называется допустимое количество инструмента
определенной группы или вида в количественном или стоимостном выражении,
которое необходимо для выполнения определенного вида и объема работ.
1.4.
Нормы расхода используются при обосновании организациями потребности в покупном
инструменте.
1.5.
Применение норм позволяет сократить расход инструмента и установить оптимальные
условия его использования.
1.6.
Годовую заявочную потребность в инструменте определяют на основе расчета
согласно приведенным ниже методам с учетом резерва, который рекомендуется
принимать в размере 15 % от рассчитанной нормы расхода инструмента и
фактического остатка годного к применению инструмента на конец отчетного года.
1.7. Нормы расхода инструмента рассчитывают отдельно по
каждому виду и типоразмеру инструмента.
Внесены
Главным техническим управлением
Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР
24 декабря 1987 г.
2.1.
Нормы расхода слесарно-монтажного инструмента для выполнения
строительно-монтажных работ определяют по ВСН 470-85/Минмонтажспецстрой
СССР.
2.2.
Расчет норм расхода слесарно-монтажного инструмента для промышленных предприятий
проводится исходя из объема изготовленной продукции и расхода инструмента по
организации за предшествующий год.
Фактический
удельный расход Мf
группы инструмента по организации за предшествующий год определяют по формуле
Мf = ,
где Рf
- фактический расход инструмента в предшествующем году, тыс. руб.;
В
- объем продукции, изготовленной за предшествующий год, млн. руб.
Расчетная
удельная норма расхода Мr.
группы инструмента на планируемый год определяется по формуле
Mr
= Мf×Кm×Кe×Кz,
где Кm
- коэффициент изменения срока службы инструмента по сравнению с отчетным годом;
Кe - коэффициент
изменения расхода инструмента в связи с улучшением условий его эксплуатации,
ремонта и организации инструментального хозяйства. Определяется экспертным
путем и примерно равен 0,95-0,97;
Кz - коэффициент
изменения цен на инструмент по сравнению с отчетным годом.
Расчетную
годовую норму расхода Q
группы инструмента на планируемый год рассчитывают по формуле
Q
= BI×Мч,
где BI
- объем изготовленной продукции на планируемый год, млн. руб.
Пример
расчета потребности в слесарно-монтажном инструменте приведен в приложении 1.
3.1.
Нормы расхода универсальных средств линейных и угловых измерений для выполнения
строительно-монтажных работ определяются по ВСН 470-85/Минмонтажспецстрой СССР.
3.2.
Для промышленных предприятий методы расчета норм расхода инструмента приводятся
ниже.
3.2.1.
Расчет нормы расхода инструмента исходя из объема изготовленной продукции и
расхода инструмента по организации за предшествующий год.
Фактический
удельный расход Мu
группы инструмента по организации за предшествующий год определяют по формуле
Мu = ,
где Pu
- фактический расход инструмента в предшествующем году, тыс. руб.;
ВI - объем изготовленной
продукции за предшествующий год, млн. руб.
Расчетную
удельную норму расхода Мк группы инструмента на планируемый год
определяют по формуле
Мк = Мu×Кm×Кe×Кz×Кn,
где Кm
- коэффициент изменения срока службы инструмента по сравнению c отчетным годом;
Кe
- коэффициент изменения расхода инструмента в связи c улучшением условий его эксплуатации,
ремонта и организации инструментального хозяйства. Определяется экспортным
путем и примерно равен 0,93-0,95;
Кz
- коэффициент изменения цены на инструмент по сравнению c отчетным годом;
Кn
- коэффициент, учитывающий стоимость покупных изделий, не требующих
механической обработки;
Кn =
где ВI
- объем продукции, изготовленной в планируемом году, млн. руб.;
СIк
- стоимость изделий, получаемых по кооперации, в планируемом году и не
требующих механической обработки, млн. руб.;
Ск - то же, в предшествующем году.
Расчетную
годовую норму расхода Q
группы инструмента на планируемый год определяют по формуле
Q = BI×Mк
Пример
расчета потребности в универсальных средствах измерения по данной методике
аналогичен примеру расчета потребности в слесарно-монтажном инструменте,
приведенному в приложении 1.
3.2.2.
Расчет нормы расхода инструмента в зависимости от количества
рабочих-станочников и рабочих-слесарей.
Норму
расхода Рp
инструмента в зависимости от количества рабочих-станочников и рабочих-слесарей
определяют по формуле
Рp = , шт.,
где Тр - количество рабочих-станочников и
рабочих-слесарей, пользующихся данным видом инструмента;
Кp - коэффициент
применяемости данного вида инструмента (табл. 1);
С
- срок службы данного вида инструмента (табл. 2).
3.2.3.
Расчет нормы расхода инструмента в зависимости от количества металлорежущего
оборудования.
Норму
расхода Рс инструмента в зависимости от количества металлорежущего
оборудования определяют по формуле
Рс = , шт.,
где То - количество металлорежущих станков, при
работе которых используется данный вид инструмента, шт.;
Ко
- коэффициент применяемости данного вида инструмента (см. табл. 1);
С
- срок службы данного вида инструмента (см. рис. 2);
Кс
- коэффициент сменности работы металлорежущих станков.
Пример
расчета потребности в инструменте приведен в приложении 2.
Токарные,
плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные,
координатно-шлифовальные, резьбошлифовальные, торцешлифовальные, сверлильные,
расточные и координатно-расточные, фрезерные, строгальные и долбежные,
протяжные, зубообрабатывающие, абразивно-отрезные, доводочные и полировальные,
резьбонарезные и резьбонакатные
2-6
0,8
0,8
Штангенрейсмассы
Плоскошлифовальные,
фрезерные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и
долбежные, зубообрабатывающие
2-6
0,15
0,2
Штангенглубиномеры
Токарные,
плоскошлифовальные, координатно-шлифовальные, внутришлифовальные, фрезерные,
сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные
3-6
0,1
0,2
Микрометры
гладкие
Токарные,
плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные,
координатно-шлифовальные, резьбошлифовальвые, торцешлифовальные, сверлильные,
расточные и координатно-расточные, фрезерные, строгальные и долбежные,
протяжные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и
резьбонакатные
2-6
0,6
0,6
Микрометры
рычажные
Токарные,
плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно-шлифовальные,
резьбошлифовальные, торцешлифовальные, фрезерные, протяжные, доводочные и
полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные
4-6
0,3
0,4
Микрометры
со вставками
Токарные,
резьбошлифовальные, автоматы для продольного и винтового проката,
резьбонарезные и резьбонакатные
-
0,3
0,65
Глубиномеры
микрометрические
Токарные,
круглошлифовальные, плоскошлифовальные, внутришлифовальные, расточные и
координатно-расточные, строгальные и долбежные
3-6
0,1
0,2
Нутромеры
микрометрические
Токарные,
расточные и координатно-расточные
-
0,1
0,2
Нутромеры
индикаторные (ц. д. 0,01 мм)
Токарные,
внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, фрезерные, сверлильные,
расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, протяжные,
доводочные и полировальные
5; 6
0,3
0,5
Нутромеры
индикаторные (ц. д. 0,001 и 0,002 мм)
Токарные,
внутришлифовальные и расточные, координатно-расточные
Токарные,
плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные,
резьбошлифовальные, торцешлифовальные, расточные и координатно-расточные,
фрезерные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, доводочные и
полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные
Токарные,
фрезерные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно-шлифовальные,
резьбошлифовальные, расточные и координатно-расточные, строгальные и
долбежные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и
резьбонакатные, заточные
3-6
0,15
0,2
Наборы
щупов
Фрезерные,
плоскошлифовальные, расточные и координатно-расточные, строгальные и
долбежные, зубообрабатывающие, заточные
2-6
0,15
0,2
Линейки
измерительные металлические
Токарные,
сверлильные, расточные, координатно-расточные, фрезерные, строгальные,
долбежные, автоматы для продольного и винтового проката, отрезные
2-6
0,4
0,6
Линейки
лекальные и поперечные
Фрезерные,
плоскошлифовальные, торцешлифовальные, строгальные и долбежные, заточные
3-6
0,2
0,2
Плиты
поверочные и разметочные
Плоскошлифовальные,
круглошлифовальные, координатно-шлифовальные, торцешлифовальные, фрезерные,
расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные,
зубообрабатывающие, доводочные и полировальные
2-6
0,1
0,1
Угольники
поверочные 90°
Токарные,
плоскошлифовальные, расточные и координатно-расточные, строгальные и
долбежные, фрезерные
3-6
0,25
0,3
Угломеры
с нониусом
Токарные,
плоскошлифовальные, круглошлифовальные, резьбошлифовальные, фрезерные,
сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные,
зубообрабатывающие, заточные
2-6
0,1
0,2
Стойки
и штативы
Токарные,
плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные,
координатно-шлифовальные, фрезерные, расточные и координатно-расточные,
зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и
резьбонакатные, заточные, торцешлифовальные
4.1.
Нормы расхода абразивного неармированного инструмента для круглого наружного,
бесцентрового и плоского шлифования наружной поверхностью круга определяют по
формуле
А = 7×10-4
Ф×N×К2×К4×K6,
где Ф - фактический годовой фонд времени работы инструмента
данного типоразмера, ч;
N - нормативный расход инструмента,
необходимый для снятия 1000 кг обрабатываемого материала, шт. (определяют по
табл. 3
и 4);
К2,
К4, К6 - поправочные коэффициенты, учитывающие
соответственно правящий инструмент, вид шлифования и группу обрабатываемого
материала; определяют по табл. 5, 6 и 7.
Расчет
фактического годового фонда времени работы инструмента производят по формуле
Ф = ТКисп×Кза,
где Т - фонд рабочего времени шлифовального оборудования, ч;
П
- доля времени работы инструмента данного типоразмера в работе шлифовального
оборудования, %;
Кисп
- коэффициент использования оборудования, равный отношению суммарного основного
времени обработки деталей к
суммарному штучному времени обработки деталей
Кисп
=
Кзаг
- коэффициент загрузки оборудования, равный отношению количества шлифовальных
станков, участвующих в работе (С), к фактическому количеству станков с
инструментом данного типоразмера (S);
Кзаг
= .
Пример
расчета норм расхода абразивного инструмента приведен в приложении 3.
4.2.
Нормы расхода неармированных абразивных кругов для ручных шлифовальных машин
следует определять исходя из объема изготовленной продукции или
строительно-монтажных работ и расхода абразивных кругов определенного
типоразмера по организации за предшествующий год. Определение нормы расхода
этих кругов необходимо производить по методике расчета слесарно-монтажного
инструмента, приведенной в разделе 2.
Таблица 3
Расход кругов из карбидокремниевых материалов на
керамической связке при круглом наружном, бесцентровом и плоском шлифовании
наружной поверхностью круга
5.1.
Нормы расхода армированных абразивных отрезных кругов при резке различного
профильного проката и листовой стали приведены в табл. 8-17.
5.2.
Нормы расхода армированных абразивных зачистных кругов при зачистке сварных
швов, снятии фаски под сварку и снятии шлака при послойной сварке приведены в
табл. 18-20.
5.3.
Данные, приведенные в указанных таблицах, рассчитаны по формулам, полученным на
основе экспериментальных исследований, проведенных Киевским филиалом ВНИИмонтажспецстроя.
5.4.
В случае резки профильного проката, зачистки сварных швов и снятия фасок видов
и размеров, не указанных в таблицах, нормы расхода армированных абразивных
кругов следует определять по формулам, приведенным в приложении 4.
Таблица 8
Трубы стальные бесшовные для масло- и
теплопроводов
Расход
отрезных абразивных армированных кругов при резке труб и проката определяется
числом резов по формуле
где N
- число резов данного проката, которое можно произвести одним кругом данного
типоразмера;
R0
- начальный радиус круга, мм;
R1
- радиус максимально изношенного круга,
Rф- радиус зажимного фланца, мм;
d-
высота разрезаемой детали, мм;
Fдет
- площадь поперечного сечения разрезаемой детали, мм;
Sнорм
- нормативный коэффициент шлифования, равный по ГОСТ 21963-82 1,8 (для отрезных
кругов диаметром 180 и 230 мм) и 1,9 (для кругов диаметром 300, 400 и 500 мм).
При
резке листового металла расход кругов определяется по формуле
где L
- длина, которая может быть прорезана одним кругом, м;
h - толщина листового металла, мм;
Время,
затрачиваемое на резку одним абразивным кругом, может быть рассчитано по
формуле
где Kисп
= 0,2 - коэффициент использования машины с абразивными армированными кругами на
монтаже;
Vn = (0,2-0,3) м/мин. -
скорость подачи;
l - расстояние, которое круг проходит за
один рез (для трубы l
= d),
мм.
Потребность
в абразивных кругах на одну рабочую смену (n) можно определить по формуле
где tcмены
- продолжительность рабочей смены, мин.
При
расчете сменной потребности в абразивных кругах при резке листового металла
формула примет вид
где L
- длина, которая может быть прорезана одним кругом, м.
Расход
зачистных абразивных армированных кругов определяется массой cошлифованного металла по формуле
где Mдет
- масса металла, которую можно сошлифовать одним кругом данного типоразмера,
мг;
rкр
- плотность материала круга, мг/мм3;
H - высота круга, мм;
a
- угол между плоскостью круга и обрабатываемой поверхностью;
R0
- начальный радиус круга, мм;
R1
- радиус максимально изношенного круга, мм;
rдет
- плотность обрабатываемого материала, мг/мм3;
Sз.норм.
- нормированный коэффициент шлифования, равный для зачистных кругов диаметром
180 и 230 мм - 5,9.
1.
Инструкция по нормированию и расчету потребности в слесарно-монтажном,
измерительном и абразивном инструменте для монтажных и специализированных
строительных управлений и предприятий.: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР. ВСН
434-82. - М., 1983.
2.
Инструкция о порядке разработки норм расхода абразивного инструмента на предприятиях
машиностроения и металлообработки / ВНИИТЭМР. - М.: 1986.
3.
Нормативы определения потребности предприятий Минстанкопрома в универсальных
средствах измерения линейных и угловых размеров Минстанкопром. - М.: 1981.
4.
Методика расчета укрупненных норм расхода и потребности в металлообрабатывающем
инструменте, технологической оснастке и приборах на перспективный период /
Минстанкопром. - М.: ВНИИ институт, 1977.
5.
Нормативы потребности в ручном инструменте, монтажных приспособлениях и
средствах малой механизации для производства различных видов монтажных и
специальных строительных работ: ВСН 470-85. - М.: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя
СССР. 1986.