Настоящий альбом типовых
конструкций устанавливает конструкцию, размеры и общие технические требования
на бобышки, пробки и прокладки, применяемые в сосудах, аппаратах и
трубопроводах блоков для нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтяной и
газовой промышленности на условное давление Ру 16,0 МПа.
ГОСТ 481-80
Паронит и прокладки из него. Технические условия.
ГОСТ
535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного
качества. Общие технические условия.
ГОСТ
1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности
из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 1173-93 Ленты медные.
Технические условия.
ГОСТ 2208-91 Ленты латунные
общего назначения. Технические условия.
ГОСТ
4543-71 Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования.
ГОСТ 4986-79 Лента
холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия.
ГОСТ
5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для
котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.
ГОСТ
5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие
и жаропрочные. Марки и технические требования.
ГОСТ 6211-81 Основные нормы
взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая.
ГОСТ 6357-81 Основные нормы
взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.
ГОСТ 7338-90 Пластины резиновые
и резинотканевые. Технические условия.
ГОСТ 7350-77 Сталь
толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические
условия.
ГОСТ
8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие
технические условия.
4.1 Бобышки, пробки и прокладки
должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего альбома типовых
конструкций по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.2 Материал пробок и бобышек
должен соответствовать указанным в таблице 13.
Материал пробок и бобышек
выбирается в каждом, отдельном случае в зависимости от условий эксплуатации и
должен соответствовать материалу аппаратов, для которых они предназначены.
Допускается изготовление бобышек
и пробок из других марок сталей по нормативно-технической документации.
Пределы применения по
температуре и давлению должны соответствовать ОСТ 26-291.
4.4 Резьба метрическая - по ГОСТ
24705, поле допусков для бобышек - 6Н, для пробок - 6q ГОСТ 16093.
Резьба трубная цилиндрическая -
по ГОСТ 6357, трубная коническая - по ГОСТ 6211.
Размеры сбегов, недорезов,
проточек и фасок - по ГОСТ 10549.
4.5 При нарезании резьбы
проточку допускается не делать.
4.6 Резьба должна иметь полный,
чистый и гладкий профиль. На резьбе не должно быть надорванных или смятых
витков, препятствующих навинчиванию проходного калибра.
4.7 Размер d1 принят по ГОСТ 19257, ГОСТ
21348 и ГОСТ 21350.
4.8 Шероховатость наружной
поверхности (рисунок
1) допускается выполнять Ra=25 мкм.
4.9 Неуказанные предельные
отклонения размеров - по рабочей документации предприятия-изготовителя.
4.10 Масса бобышек и пробок
подсчитана из условия плотности материала 2,85 г/см3, прокладок -
2,0 г/см3.
4.11 Пробное гидравлическое
испытание бобышек производится, как правило, совместно с аппаратом и блоком в
соответствии с ОСТ 26-291.
4.12 Маркировать: условное
обозначение без наименования детали и материал.
Для деталей, не имеющих
самостоятельной поставки, маркировку производить в порядке, принятом на
предприятии-изготовителе.