ВНиР ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И
РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник В3 СТРОИТЕЛЬСТВО
МЕТРОПОЛИТЕНОВ, ТОННЕЛЕЙ И ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Выпуск 10 Монтаж и демонтаж
вспомогательного оборудования в подземных условиях
ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ
Москва - 1987
Утверждены
Министерством транспортного строительства СССР 23 декабря 1986 г ВС-1086 по
согласованию с ЦК профсоюза рабочих железнодорожного транспорта и транспортного
строительства и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве при ВНИПИ
труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях
Министерства на строительных, монтажных и ремонтно-монтажных работах
ВНиР.Сборник В3. Строительство
метрополитенов, тоннелей и подземных сооружений специального назначения. Вып.
10. Монтаж и демонтаж вспомогательного оборудования в подземных
условиях/Минтрансстрой СССР - М, Прейскурантиздат, 1987, 88 с.
Предназначены для применения
в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним
организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных
объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих
строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на
новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС,
Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы
и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников
производственных отраслей народного хозяйства».
Разработаны
Филиалом по экономическим исследованиям Всесоюзного проектно-технологического
института транспортного строительства «ВПТИтрансстрой» Министерства
транспортного строительства СССР под методическим руководством Центрального
бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном
научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя
СССР.
Технология
производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с отделом
проектирования и внедрения технологии строительства метрополитенов, тоннелей и
подземных сооружений специального назначения ВПТИтрансстроя.
Ведущий
исполнитель - А.Н. Агафонов (филиал по экономическим исследованиям
ВПТИтрансстрой).
1. Настоящий выпуск содержит нормы и расценки на монтаж и демонтаж
трубопроводов, вентиляционных воздуховодов, машин, оборудования,
электрооборудования и на другие работы, выполняемые при строительстве
метрополитенов, тоннелей и подземных сооружений специального назначения.
2. Тарификация работ и рабочих в настоящем выпуске произведена в
соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 2 и 4.
3. Расценки в настоящем выпуске подсчитаны по часовым тарифным
ставкам, установленным для рабочих, занятых на строительстве метрополитенов в
подземных условиях.
Таблица 1
Разряды
1
2
3
4
5
6
Часовые тарифные ставки, коп
98
106
118
133
152
177
4. Работы, выполняемые при монтаже и демонтаже
вспомогательного оборудования и коммуникаций и не учтенные в настоящем выпуске,
нормируются по соответствующим сборникам единых или ведомственных норм и
расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы с пересчетом
расценок по ставкам, приведенным в табл. 1 п. 3 вводной части настоящего
выпуска.
5. Настоящие нормы могут применяться на стройках, где условия и
технология производства работ соответствуют предусмотренным в соответствующих
нормах.
6. В нормах и расценках предусмотрена подноска материалов, деталей
и оборудования (за исключением случаев, особо оговоренных в технических частях
соответствующих глав и параграфах) на расстояние 20 м с подъемом материалов и
деталей к месту установки на высоту до 3 м, оборудования - на высоту 1 м, при
подъеме на высоту, св. указанной, к Н. вр. и Расц.следует применять коэффициенты,
приведенные в табл. 2.
Таблица 2
Высота подъема и установки
трубопроводов, воздуховодов, проводов, кабелей, деталей и изделий, м, до
Высота подъема и установка
различного оборудования, м, до
Коэффициент к Н. вр. и
Расц.
5
3
1,1 (ВЧ 1)
8
6
1,25 (ВЧ-2)
10
8
1,35 (ВЧ-3)
При производстве работ со сплошного настила указанные коэффициенты
применять не следует. Подъем материалов, изделий и оборудования на настил в
этих случаях надо нормировать особо.
7. В нормах учтены, кроме приведенных в составах работ
соответствующих параграфов, следующие операции:
проверка
комплектности состояния оборудования и деталей по наружному осмотру;
очистка
оборудования и деталей от защитных покрытий, промывка, протирка и смазка;
разметка
мест установки оборудования и деталей, провешивание осей и установка отвесов;
установка
талей, подъемных и отводных блоков, крепление их, перестановка в процессе
монтажа, а также снятие их по окончании монтажа, закрепление и снятие оттяжек,
строповка и расстроповка, установка и уборка домкратов и других приспособлений;
перестановка
стремянок, простейших подмостей из готовых козел и настилов, подставок и др.;
работы
на электролебедке в процессе монтажа.
8. В нормах настоящего выпуска не предусмотрены и оплачиваются
особо, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:
разгрузка оборудования и материалов и доставка их с шахтной
поверхности к месту работ;
установка и перестановка лебедок;
изготовление мелких крепежных деталей, прокладок; сварка и резка
стали;
ремонт и укомплектование оборудования, бывшего в употреблении.
9. В нормах и расценках настоящего выпуска предусмотрено
производство монтажных и демонтажных работ при незначительном капеже и наличии
слоя воды толщиной до 10 см: при капеже прерывающимися струями, падающими на
рабочих, Н. вр. и Расц. следует
умножать на 1,1 (ВЧ-4); при капеже сплошными струями, падающими на рабочих, Н.
вр. и Расц. следует умножать на
1,25 (ВЧ-5); при наличии слоя воды толщиной св. 10 см Н. вр. и Расц. следует умножать на 1,2 (ВЧ-6).
При
капеже и одновременном наличии слоя воды толщиной св. 10 см допускается
применение только одного наивысшего коэффициента. Например, при капеже
сплошными струями и толщине слоя воды до 20 см Н. вр. и Расц. надо умножать на 1,25.
Необходимость
применения указанных надбавок, а также объемы работ, выполняемых в этих
условиях, должны подтверждаться актами, составленными должностными лицами и
утвержденными в установленном порядке.
10. ЕТКС предусмотрены монтаж и демонтаж вспомогательного
оборудования и коммуникаций электрослесарем-монтажником подземного
горнопроходческого оборудования, именуемым в настоящем выпуске
электрослесарем-монтажником.
11. Приведенные в выпуске пределы числовых значений, в которых
указано «до», следует понимать «включительно»
1. Монтаж вентиляционных систем предусмотрен из готовых
воздуховодов, узлов и фасонных частей из листовой стали толщиной до 2 мм, а
также воздуховодов из полиэтиленовой пленки.
2. Кроме основных операций, перечисленных в составах работ
параграфов, нормами и расценками учтены и отдельно не оплачиваются следующие
работы: примеривание по месту, подгонка деталей и изделий, разметка мест для
установки креплений, исправление незначительных вмятин, образовавшихся в
деталях и изделиях при демонтаже, установка, снятие и перестановка такелажных
приспособлений.
3.
В нормах и расценках настоящей главы не предусмотрены и оплачиваются отдельно
(за исключением особо оговоренных случаев) изготовление прокладок для фланцевых
соединений и сверление отверстий или пробивка гнезд для установки креплений.
1.
Комплектование и подноска воздуховодов с подъемом их к месту установки.
2.
Временная подвеска воздуховодов.
3.
Установка воздуховодов в проектное положение.
4.
Соединение фланцев с установкой прокладок и затяжкой болтов.
5.
Установка подвесок в готовые отверстия.
6.
Закрепление воздуховодов хомутами на подвесках.
7.
Снятие временного крепления (проволоки).
8.
Выверка и выправка проложенного воздуховода.
При демонтаже воздуховодов
1.
Снятие хомутов крепления.
2.
Разъединение фланцев.
3.
Снятие и опускание воздуховодов.
4.
Снятие подвесок.
5.
Выдача воздуховодов на поверхность (при разборке воздуховодов в шахтном стволе)
или относка в сторону в пределах рабочего места (при разработке в горизонтальных
и наклонных выработках и тоннелях).
Таблица 1
Состав звена
Профессия и разряд рабочих
Монтаж
Демонтаж
Электрослесарь-монтажник 4
разр.
Электрослесарь-монтажник 3
разр.
2
1
1
2
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 м воздуховода
Вид работ
Диаметр, периметр
воздуховодов, мм, до
Место работы
горизонтальные и наклонные
выработки
шахтные стволы
Монтаж
315
1000
0,57
0-73
0,74
0-94,7
1
500
1800
0,77
0-98,6
0,83
1-06
2
Монтаж
630
2000
0,86
1-10
1,1
1-41
3
900
3600
1
1-28
1,2
1-54
4
1400
4500
1,3
1-66
1,5
1-92
5
Демонтаж
315
1000
0,37
0-45,5
0,48
0-59
6
500
1800
0,5
0-61,5
0,53
0-65,2
7
630
2000
0,56
0-68,9
0,72
0-88,6
8
900
3600
0,67
0-82,4
0,78
0-95,9
9
1400
4500
0,84
1-03
0,97
1-19
10
а
б
№
Примечание. При замере длины смонтированных
или демонтированных воздуховодов длина фасонных частей исключается.
Настоящими
нормами предусмотрена прокладка воздуховода из полиэтиленовых труб диаметром до
600 мм участками по 20 м с последующей заменой отдельных отрезков воздуховода
сплошным воздуховодом длиной 100 м.
Воздуховоды
из полиэтиленовых труб стыкуются на патрубках и подвешиваются на хомутах и
подвесках.
Состав работ
При
прокладке воздуховода
1.
Подноска катушек с трубами, хомутов и патрубков к месту монтажа на расстояние
до 50 м.
2.
Раскатка труб с катушки с отмериванием и отрезкой по размеру.
3.
Установка подвесок.
4.
Установка патрубков.
5.
Подъем и подвеска воздуховода с надеванием концов на патрубки.
6.
Закрепление воздуховода на патрубках хомутами и установка промежуточных
хомутов.
7.
Выверка, выправка и опробование воздуховода.
При снятии
воздуховода
1.
Выключение вентиляции.
2.
Снятие хомутов и концов воздуховода с патрубков.
3.
Открепление и снятие промежуточных хомутов, подвесок и патрубков.
4.
Наматывание труб воздуховода на катушку.
5.
Относка хомутов, патрубков, деталей крепления и катушек на расстояние до 50 м.
3.
Поднятие и установка фасонных частей с установкой готовых прокладок.
4.
Соединение фланцев с затяжкой болтов.
5.
Проверка правильности установки фасонных частей.
Состав звена
Электрослесарь-монтажник 4 разр. -
2
Электрослесарь-монтажник 3 разр. -
1
Таблица 1
Нормы
времени и расценки на 1 фасонную часть
Диаметр
Периметр
мм, до
Отводы или утки
Тройники
Крестовины
круглые
прямоугольные
круглые
прямоугольные
315
1000
1,1
1-41
1,3
1-66
1,5
1-92
1,7
2-18
2
2-56
1
500
1800
1,5
1-92
1,8
2-30
1,9
2-43
2,4
3-07
2,6
3-33
2
630
2000
1,7
2-18
2
2-56
2,2
2-82
2,7
3-46
3
3-84
3
900
3600
2
2-56
2,5
3-20
3,2
4-10
3,4
4-35
4,3
5-50
4
1400
4500
2,8
3-58
3,4
4-35
4,2
5-38
4,6
5-89
5,5
7-04
5
а
б
в
г
д
№
Б. ДЕМОНТАЖ
Состав
работы
1.
Разъединение фланцев и снятие болтов.
2.
Снятие креплений.
3.
Снятие фасонных частей и относка в сторону в пределах рабочего места.
Состав звена
Электрослесарь-монтажник 4 разр. -
1
Электрослесарь-монтажник 3 разр. - 2
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 фасонную часть
Диаметр
Периметр
мм, до
Отводы или утки
Тройники
Крестовины
круглые
прямоугольные
круглые
прямоугольные
315
1000
0,7
0-86,1
0,85
1-05
0,97
1-19
1,1
1-35
1,3
1-60
1
500
1800
0,97
1-19
1,2
1-48
1,3
1-60
1,6
1-97
1,7
2-09
2
630
2000
1,1
1-35
1,3
1-60
1,5
1-65
1,7
2-09
1,9
2-34
3
900
3600
1,3
1-60
1,7
2-09
2
2-46
2,2
2-71
2,7
3-32
4
1400
4500
1,8
2-21
2,2
2-71
2,7
3-32
3
3-69
3,6
4-43
5
а
б
в
г
д
№
Примечание. Звенья конусных воздуховодов
и фасонные части (отводы, утки, тройники и крестовины) следует нормировать по
максимальному диаметру или периметру этих воздуховодов и фасонных частей.
1. Настоящая глава содержит нормы на работы по монтажу и демонтажу
электровозов, породопогрузочных машин, насосов, лебедок и другого
подъемно-транспортного оборудования.
2. Нормы рассчитаны на проведение монтажных и демонтажных работ
при помощи лебедок, тельферов, талей и других приспособлений.
3. Машины и оборудование, подлежащие монтажу, должны быть в
исправном состоянии.
4. При отсутствии норм на демонтаж электровозов, породопогрузочных
и других машин и оборудования Н. вр.
и Расц.на монтаж
умножать на 0,5 (ТЧ-1).
5. При монтаже и демонтаже оборудования в шахтных стволах Н. вр. и
Расц. умножать на 1,25
(ТЧ-2).
6. Присоединение проводов и разделанных концов кабеля к
оборудованию и отсоединение от него, установка и снятие пускорегулирующей
аппаратуры нормами настоящей главы не учтены и нормируются особо по
соответствующим параграфам главы 3 настоящего сборника.
Нормы
времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ
Измеритель
Н. вр.
Расц.
№
Сборка тормозной системы
1. Отвертывание болтов
штурвала. 2. Смазка, установка и крепление штурвала болтами. 3. Установка
тормозных колодок. 4. Установка коромысла тяги и крепление его
1 электровоз
7,5
9-98
1
Ревизия букс
1. Отвертывание болтов и
снятие крышек букс. 2. Очистка и смазка подшипников скольжения. 3. Крепление
крышек букс болтами
1 букса
0,91
1-21
2
Ревизия редуктора
1. Отвертывание болтов
кожуха редуктора. 2. Строповка кожуха. 3. Снятие кожуха и расстроповка. 4.
Отвертывание болтов и снятие крышек редуктора. 5. Очистка редуктора от грязи.
6. Установка и смазка подшипников скольжения. 7. Крепление кожуха болтами. 8.
Заливка масла в редуктор. 9. Крепление крышек редуктора
1 редуктор
14
18-62
3
Установка электродвигателя
1. Установка редуктора. 2.
Установка электродвигателя. 3. Центрирование электродвигателя с редуктором.
4. Крепление электродвигателя с редуктором. 5. Крепление подвесного
устройства электродвигателя. 6. Установка амортизационных пружин
Сборка
породопогрузочной машины производится на специально отведенной площадке, где
никаких других работ не выполняется. Все необходимые узлы и детали машины, а
также крепежный материал должны быть укомплектованы и доставлены на рабочее
место до начала сборки машины. На сборочной площадке должен быть
инструментальный ящик с необходимыми слесарными инструментами и
приспособлениями.
Состав звена
Электрослесарь-монтажник 4 разр. -
2
Электрослесарь-монтажник 3 разр. -
1
Нормы
времени и расценки на 1 машину
Наименование и состав работ
Н. вр.
Расц.
№
Сборка ходовой части машины
1. Подъем передней части
машины. 2. Установка букс на ось переднего ската. 3. Установка подшипников
скольжения. 4. Установка крышек букс с креплением болтами. 5. Подъем и
установка корпуса машины на раму.
5,5
7-04
1
Монтаж редуктора подъема
ковша
1. Зачистка заусенцев на
фланцах. 2. Запрессовка подшипника во фланец. 3. Центрирование фланцев. 4.
Посадка фланца с подшипником на вал редуктора. 5. Установка сальникового
фланца с креплением его болтами. 6. Установка корпуса фланцевого подшипника
на вал редуктора. 7. Контрольная проверка узла в сборе.
25,5
32-64
2
Сборка редуктора механизма
передвижения машины
1. Строповка, подъем и
установка редуктора. 2. Зачистка цилиндров и кожухов. 3. Установка крышек
крепления вала редуктора.
3,8
4-86
3
Сборка механизма
передвижения машины
1. Установка цепи на звездочку.
2. Посадка звездочки на вал редуктора. 3. Установка пластинчатой цепи.
2,8
3-58
4
Сборка конвейера
1. Подъем и установка
конвейера. 2. Крепление конвейера.
3,3
4-22
5
Замена пружины передней
стойки
1. Снятие стаканов. 2.
Установка пружины. 3. Установка стаканов и крепление болтами.
2,1
2-69
6
Сборка механизма управления
1. Установка
кронштейнов для тормозных пружин. 2. Очистка тормозных лент редуктора. 3.
Сборка и крепление тормозных лент болтами.
4,4
5-63
7
Установка прицепного
буферного устройства
1. Установка буферного
устройства. 2. Закрепление болтами.
0,7
0-89,6
8
Установка
электрооборудования
1. Установка ручного
пускателя. 2. Установка трансформаторов. 3. Подключение машины.
3,3
4-22
9
Установка защитного кожуха
1. Пригонка кожуха к месту.
2. Центрирование отверстий для болтов. 3. Закрепление кожуха болтами.
1. Спрессовка полумуфты с вала. 2. Снятие крышек сальников с
извлечением сальниковой набивки. 3. Снятие крышки насоса. 4. Извлечение и
разборка ротора
4
разр. - 1
3
разр. - 1
2
2-51
1
Сборка насоса
1. Установка защитных
втулок. 2. Сборка и установка ротора. 3. Проверка и регулировка рабочего
колеса. 4. Установка прокладок. 5. Набивка сальников. 6. Установка крышки
насоса 7. Напрессовка полумуфты на вал насоса с припиловкой шпонки и
установкой крышек сальников.
Нормы
времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ
Состав звена электро-
слесарей-монтажников
Измеритель
Н. вр.
Расц.
№
Очистка растворонагнетателя
от ржавчины и цементного раствора перед разборкой
3 разр.
1 насос
4,9
5-78
1
Разборка
растворонагнетателя
1. Разборка трубопровода со
снятием пробковых кранов. 2. Отвертывание гаек и снятие болтов крепления
торцевых крышек барабана. 3. Снятие грундбукс и удаление сальниковой набивки.
4. Снятие торцовых крышек барабана. 5. Снятие пальцев с муфты. 6. Извлечение из
барабана вала с лопастями. 7. Снятие верхней крышки. 8. Снятие лопастей с
вала. 9. Очистка всех деталей от схватившегося раствора.
4 разр.
То же
6,8
9--04
2
Ремонт растворонагнетателя
Изготовление и сборка
трубопроводов с установкой пробковых кранов
То же
То же
1,4
1-86
3
Изготовление резиновой
прокладки с пробивкой отверстий в ней
3 разр.
1 прокладка
0,47
0-55,5
4
Установка лопастей на вал с
креплением болтами
То же
1 насос
0,73
0-86,1
5
Запрессовка втулки в
сальниковую крышку и застопоривание ее
То же
1 втулка
0,28
0-33
6
Пришабривание сальниковой
втулки на валу
5 разр.
То же
0,41
0-62,3
7
Набивка сальников
3 разр.
1 компл.
0,08
0-09,4
8
Ввертывание шпилек для
крышек сальников
То же
1 шпилька
0,05
0-05,9
9
Установка и крепление
сальниковых крышек
То же
1 крышка
0,06
0-07,1
10
Насадка муфты на вал
4 разр.
1 муфта
0,25
0-33,3
11
Снятие муфты с вала
4 разр
1 муфта
0,28
0-37,2
12
Изготовление резиновой
прокладки под горловину
3 разр
1 прокладка
0,23
0-27,1
13
Установка боковых крышек
барабана, прокладок и крепление болтами
4 разр. - 1
3 разр. - 1
1 крышка
1
1-26
14
Сборка растворонагнетателя
1 Установка боковых крышек
и резиновых прокладок с креплением болтами. 2. Установка вала с лопастями в
барабан. 3. Установка крышки, прижимного рычага, прижимного винта, пальцев,
шплинтов, кожуха и трубопровода. 4. Испытание растворонагнетателя для сдачи
его в эксплуатацию.
4 разр.
1 насос
11
14-63
15
Монтаж
растворонагнетательной установки на металлической раме
1. Установка на
металлическую раму барабана, редуктора, электродвигателя и центрирование их.
2. Набивка сальников штауфер-масленок, заливка масла в редуктор. 3. Испытание
растворонагнетателя. 4. Окраска растворонагнетателя.
Нормы
времени и расценки на 1 растворонагнетатель или 1 растворосмеситель
Наименование и состав работ
Н. вр.
Расц.
№
Установка кронштейнов
1. Разметка мест установки
деталей. 2. Работа со сварщиком при установке кронштейнов и полозков. 3.
Крепление кронштейнов болтами к тюбинговой обделке.
1,4
1-76
1
Установка агрегата
1. Перемещение с подъемом и
установка агрегата на кронштейны. 2. Закрепление хомутами. 3. Снятие колес.
3,8
4-77
2
Примечание. При установке кронштейнов в
станционном тоннеле Н. вр. и Расц.строки № 1 умножать на 1,3 (ПР-1).
В
нормах настоящего параграфа предусмотрен монтаж стальных колонн, балок,
обрамления проемов, сопряжений, каркасов, подъемников и других конструкций в
тоннелях и подземных выработках.
Состав работ
При монтаже
конструкций
1.
Подтаскивание элементов к месту монтажа.
2.
Укрупнительная сборка отдельных узлов с постановкой болтов.
3.
Установка узлов и элементов металлоконструкций со строповкой и последующей
расстроповкой.
4.
Временное крепление или взятие на оправки элементов металлоконструкций.
5.
Крепление узлов и элементов болтами или помощь сварщику при электроприхвате.
6.
Выверка установленных конструкций.
7.
Окончательное закрепление конструкций с навертыванием гаек.
При
демонтаже конструкций
1.
Разболчивание конструкций.
2.
Снятие узлов и деталей с отноской в сторону.
3.
Разборка узлов.
4.
Комплектация болтов и укладка их в ящики.
Нормы
времени и расценки на 1 т установленных металлоконструкций
Вид работ
Состав звена
электрослесарей-монтажников
Н. вр.
Расц.
№
Монтаж
4 разр. - 2
3 разр. - 1
21,5
27-52
1
Демонтаж
4 разр. -1
3 разр. - 2
12,5
15-38
2
Примечание. В нормах предусмотрен монтаж
и демонтаж металлоконструкций при помощи электрических лебедок При монтаже и
демонтаже металлоконструкций при помощи ручных лебедок или талей Н. вр. и Расц.умножать на 1,25 (ПР-1).
1. В нормах настоящей главы предусмотрен
монтаж и демонтаж электрического освещения, силовых проводок, кабелей,
распределительной и пускорегулирующей аппаратуры в тоннелях и других подземных
выработках, а также в шахтных стволах.
2. Нормы учитывают смешанную прокладку проводов и кабелей по
стенам и своду; монтаж соединительных и концевых муфт и заделок на кабелях с
алюминиевыми или медными жилами в свинцовой, алюминиевой и полимерной оболочке;
соединение кабелей с однопроволочными или многопроволочными жилами; крепление
изолирующих опор кабельных и других конструкций в отверстиях тюбингов, на
деревянных конструкциях или на бетонном основании с пробивкой гнезд
пневматическим и электрифицированным инструментом.
3. На работы, выполняемые в стесненных условиях (лежа в неудобном
согнутом положении) и при наличии действующего оборудования, Н. вр. и Расц.умножать на 1,15 (ТЧ-1).
4. При демонтаже распределительной и пускорегулирующей аппаратуры
и другого аналогичного оборудования Н. вр.
и Расц.умножать на 0,5
(ТЧ-2).
5. В некоторых случаях составы работ к параграфам даны в сжатом
изложении с указанием только основных операций, характеризующих процесс в
целом. Все вспомогательные мелкие операции нормами учтены и отдельно не
оплачиваются.
6. Состав работы в ряде параграфов на монтаж распределительной и
пускорегулирующей аппаратуры не приводится. В этих случаях нормами учтены:
При
установке аппаратов
1.
Распаковка.
2.
Осмотр и выявление пригодности аппарата.
3.
Зачистка контактов заземления.
4.
Вырубка или выбивка отверстий в ящиках аппаратов для ввода проводов.
5.
Разметка мест установки.
6.
Пробивка гнезд.
7.
Вмазка штырей скоб и других конструкций.
8.
Установка, выверка и крепление болтами аппаратов с частичным увеличением
отверстий напильником.
9.
Заземление аппаратов.
При ревизии
1.
Разборка аппарата.
2.
Выявление пригодности его к монтажу.
3.
Очистка и смазка.
4.
Сборка аппарата.
При
присоединении проводов
1.
Определение назначения проводов и жил кабеля с прозвонкой. 2 Выполнение
временной маркировки. 3. Комплектование в пучки, прокладка и крепление по
конструкциям или панелям аппаратов. 4. Отмеривание и отрезка концов проводов.
5. Снятие изоляции и зачистка концов провода или жил кабеля. 6. Установка бирок
с выполнением надписей. 7. Оконцевание наконечниками с опрессованием или
изгибанием жил в колечки. 8. Зачистка наконечников и мест присоединения их на
аппаратах. 9. Ввод проводов в ящики аппаратов. 10. Присоединение к аппаратам.
При подготовке к включению
1.
Проверка работы подвижных частей аппаратов вручную.
2.
Промывка и протирка аппаратов.
3.
Проверка и регулировка контактов.
4.
Установка плавких вставок.
5.
Проверка правильности присоединения проводов по схеме.
3.
Вмазка штырей, скоб и других конструкций (при установке на бетонном основании).
4.
Крепление скоб в отверстиях металлоконструкций или тюбингов или помощь сварщику
при прихватке их электросваркой.
5.
Установка, выверка и крепление аппаратов болтами.
6.
Подготовка аппаратов к включению с регулировкой и испытанием.
Нормы
времени и расценки на 1 аппарат
Состав звена
электрослесарей-
монтажников
Масса аппарата, кг, до
Место монтажа
Непосредственно на полу,
стене или металлоконструкции
на скобах
по тюбинговой обделке
по бетонному основанию
4 разр.
50
1,8
2-39
2,1
2-79
2,9
3-86
1
5 разр. - 1
3 разр. - 1
100
3,5
4-73
4
5-40
5
6-75
2
6 разр. - 1
3 разр. - 2
200
4
5-51
4,7
6-47
5,6
7-71
3
350
5,5
7-57
-
-
4
a
б
в
№
Примечание. В нормах не учтено время на
присоединение проводов к аппаратам. Присоединение проводов к аппаратам
нормируется по соответствующим параграфам настоящего сборника.
2.
Установка растяжек с троллейдержателями в готовые отверстия тюбингов.
3.
Раскатка провода с бухты или барабана.
4.
Установка изолятора.
5.
Регулировка натяжения контактного провода.
6.
Выгибание контактных проводов на кривых.
При
демонтаже контактного провода
1.
Снятие троллейного провода.
2.
Снятие растяжек с троллейдержателем.
3.
Снятие изолятора.
4.
Выпрямление контактного провода.
5.
Скатывание провода в бухту или наматывание на барабан.
6.
Скатывание растяжек с троллейдержателями в бухты.
Нормы
времени и расценки на 10 м контактной сети
Вид работ
Состав звена
электрослесарей-монтажников
Количество проводов в сети
1
2
Монтаж
5
разр. -
1
4
разр. -
1
5,1
7-27
8
11-40
1
Демонтаж
4
разр. -
1
3
разр. -
1
2,6
3-26
4
5-02
2
а
б
№
Примечание. Н. вр. и Расц.предусматривают установку
растяжек в готовые отверстия тюбингов При установке растяжек провода с
пробивкой гнезд и вмазыванием крюков на каждые 10 м контактной сети добавлять Н. вр. 0,42, Расц. 0-59,9 (ПР-1).
1. В нормах настоящей главы предусмотрена ручная дуговая сварка и
резка стальных конструкций и трубопроводов общего назначения из углеродистых и
низколегированных сталей на месте монтажа.
2. Нормами предусмотрена сварка нахлесточных, стыковых, угловых и
тавровых соединений в нижнем, горизонтальном, вертикальном и потолочном
положении шва в пространстве.
Швами в нижнем положении называются швы,
расположенные на горизонтальной плоскости в любом направлении, выполняемые при
опущенном вниз электроде.
Швами
в горизонтальном положении называются швы, расположенные на вертикальной
плоскости в горизонтальном направлении.
Швами
в вертикальном положении называются швы, расположенные на вертикальной
плоскости в вертикальном направлении.
Швами
в потолочном положении, называются швы, расположенные так, что их можно
выполнить только электродом, направленным вверх.
Швы,
расположенные на вертикальной плоскости под углом 45° к горизонтали,
нормировать, как горизонтальные швы, а под углом более 45° - как вертикальные.
3. В нормах предусмотрено применение электродов с меловой или
качественной обмазкой соответствующих марок.
4. При ручной сварке прерывистым швом Н. вр. и Расц. умножать
на 1,1 (ТЧ-1).
Прерывистым
считать шов, соединяющий свариваемые элементы короткими отрезками протяжением
до 0,5 м.
5. При сварке стыковых соединений из стали неодинаковой толщины
при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 1, нормирование и
оплату труда проводить по большей толщине.
Таблица 1
Толщина тонкой детали, мм
Разность толщины деталей,
мм
от 1 до 4
1
св. 4 до 20
2
св. 20 до 30
3
св. 30
4
При разности в толщине свариваемых деталей свыше значений,
указанных в табл. 1, нормирование и оплату труда производить по меньшей
толщине.
6. При выполнении работ в стесненных условиях или в неудобном
положении к Н. вр. и Расц.главы
могут применяться следующие поправочные коэффициенты: при работе в лотках,
траншеях, на эстакадах, лесах, подмостях, с приставных лестниц, при работе лежа
в согнутом положении, при затруднительном доступе к свариваемому стыку - до
1,25 (ТЧ-2); при работе с навесных люлек и лестниц, а также конструкций и
оборудования, когда основным средством, предохраняющим от падения с высоты,
является монтажный предохранительный пояс - до 1,5 (ТЧ-3).
Наличие
указанных условий производства работ и величина поправочного коэффициента
должна устанавливаться в каждом отдельном случае актом, утвержденным
начальником строительно-монтажной организации по согласованию с комитетом
профсоюза.
7. При сварке конструкций кольцевым швом при поворотном положении
Н. вр. и Расц.умножать
на коэффициент 1,05 (ТЧ-4), при неповоротном положении - умножать на
коэффициент 1,1 (ТЧ-5).
8. При сварке косых стыков трубопроводов (в изломах осей труб) Н. вр. и Расц.умножать на 1,15 (ТЧ-6).
9. При сварке трубопроводов на местности с уклоном к горизонту
более 25° Н. вр. и Расц.умножать на коэффициент 1,15 (ТЧ-7).
10. Для ручной электродуговой сварки и резки стальных конструкций
и труб предусмотрен следующий состав работы:
-
Включение и выключение сварочной машины.
-
Установка силы сварочного тока.
-
Очистка кромок перед сваркой от ржавчины и грязи стальной щеткой.
-
Сварка швов или резка.
-
Очистка от шлака промежуточных и последнего слоев шва.
-
Осмотр и измерение шва.
-
Переходы в процессе работы с переноской кабеля и шлангов в пределах рабочей
зоны на расстояние до 100 м.
Перемещение
электросварочного аппарата и переноска кабеля и шлангов на расстояние более 100
м нормируется отдельно по §В3-10-72 настоящего сборника.
11. Приведенные в настоящей главе разряды работ соответствуют
разрядам рабочего электросварщика ручной сварки, именуемого в параграфах
электросварщик.
12. Нормы времени в настоящей главе приведены для всех положений
шва в пространстве. В ряде параграфов приведены две расценки в зависимости от
разряда работы.
При тарификации работ следует пользоваться данными,
заимствованными из ЕТКС работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на
ремонтно-строительных работах, отражающими подземные условия и приведенными в
таблице.
№ п. п.
Типы конструкций и
положение ища
Разряд работы
1
Строительные и
технологические конструкции из углеродных сталей (стойки, подкосы, лестницы,
ограждения, настилы, конструкции буровых рам и монтажных тележек)
4
2
Узкоколейные пути и
стрелочные переводы, укладываемые на металлических планках и плитах
3
Конструкции под прокладку
кабеля, трубопроводов, воздуховодов и установку электроаппаратуры Сварка во
всех положениях шва в пространстве
4
Аппараты, сосуды и емкости,
работающие без давления
5
Монорельсы, рамы и каркасы
электрических лебедок, насосов и вентиляционных установок и другого
оборудования Сварка в нижнем вертикальном положении и горизонтальном
положении шва в пространстве
6
Армировка шахтного ствола и околоствольное оборудование
5
7
Аппараты и сосуды, работающие под давлением
8
Колонны, балки, траверсы перекрытий и камер и пересадочных узлов
и других сооружений
9
Балки, трубы и арки временного крепления забоев
10
Подкрановые балки, бункеры и эстакады
11
Стыковка выпусков арматуры элементов несущих железобетонных
конструкций
12
Ответвление конструкции щитов, блокоукладчиков, технологических
комплексов
13
Опорные конструкции армоцементных и асбоцементных водозащитных
зонтов
14
Металлическая изоляция сопряжений, проемов и торцов станционных
тоннелей и камер и других, выработок
15
Металлоконструкции фундаментов под эскалаторы
16
Обрамление проемов, затворы, сопряжения эскалаторных и
станционных тоннелей
Сварка во всех положениях шва в пространстве, а также потолочная
сварка шва конструкций, указанных в примерах работ четвертого разряда в п 4 и
5
1. Нормами и
расценками предусмотрена обварка деталей, выступающих на горизонтальной
поверхности. При обварке деталей, выступающих на вертикальной поверхности, Н.
вр. и Расц.умножать на
1,6 (ПР-1), а на потолочной поверхности на 2 (ПР-2).
2. Диаметр гайки
принимать по диаметру стержня или болта, умноженному на 2.
3. При приварке
стержней, болтов, гаек и т. п. к особо ответственным конструкциям следует
применять Расц.по ставке
5 разряда.